IT部为主导，生产制造部、物流采购部全程参与。明确的导入体制和目标，以及优秀的APS实施团队让整个项目顺利进行。但是，在实施的过程中，也遇到了很多困难。
● 基础数据的准确性。虽然早在多年前已经导入了ERP系统，但是在实施过程中，还是出现了数据不准确的情况。在实施团队的指导之下，SMC整理了现有所有数据，提高了整体数据精确性。
● 特殊需求的对应。SMC在生产上有着特殊的需求，而这些需求往往牵动着整个项目的进度。例如，每个供应商的交付频率和时间不一样，香港，顺德，国外供应商 假期，SMC在工艺流程中对供应商提供的物料分配比率有着特殊的要求。而且分配比率受到交期、成本、客户指定等具体情况而发生变化。过去，需要花费大量的 时间进行协调。在这次项目中我们的实施团队灵活运用Asprova中各种参数，并且配合外部插件，基本实现了客户的需求。
● 现场情绪控制。导入初期，现场的业务部门并不能很快的接受一个软件产品，产生了抵触情绪。这时，实施团队耐心的为客户解释，SMC领导层亲自疏导业务部门思想情绪，让参与项目的人员能够安心且专心的来掌握。
作为在第一线参与实施的PMC主管Candy感叹道，“整体虽然顺利，无法预测到的困难还是不少。反复沟通、互相理解是我们能够成功的重要因素。”
在SMC的整个项目中，实施范围覆盖采购部门，这种情况下作为生产管理核心的Asprova为整体计划安排提供了一个非常重要的计算引擎。但是，仅依Asprova以及现有ERP系统很难完成整体运用。于是，实施团队根据SMC的需求，进一步完善的周边系统。