宁波英科特精工股份有限公司，创建于2003年，是一家中外合资企业。厂区占地面积50000平方米。主要从事精密钣金结构件制造及成套组装和系统集成的服务：包括结构开发与设计，样品开发、钣金结构件制作、成套组装、系统集成等。设备主要包括激光切割机、数控冲床、数控折弯机、数控剪切机、喷粉和喷漆流水线、电镀车间、模具设计和制作车间、机械装配车间、防静电无尘组装车间、综合测试实验室等，凭借先进的管理理念和完善的生产能力，为客户提供全方位的一站式优质服务。

宁波英科特主要是做“多品种，小批量”的生产模式，在生产服务方面，以"交货及时、服务周到"为原则，从订单、计划、生产、交付到售后服务各环节操作流程已经形成了严密的管理机制，能为客户及时提供优质的产品和周到的服务。

在信息化管理方面，宁波英科特从鼎捷易飞ERP系统升级到INOFR ERP系统。车间生产计划排产相关工作内容，仍然存在信息化孤岛的现象。目前生产计划主要由人工通过Excel工具在ERP系统之外独立完成。在车间管理方面，宁波英科特一直在致力于车间精益生产的改善。这些努力使得英科特具备了APS系统的导入前提条件。宁波英科特不断进行信息化和车间的改善，升级。使得英科特具备了APS系统的导入基础。

2017年10月，宁波英科特开始APS系统选型。
（1）国产APS系统主要还是其他行业的定制开发软件，客户导入案例较少。
（2）国外APS系统也是琳琅满目。普遍都存在实施力量薄弱，案例较少，行业要求的窘境。
经过半年的选型，最终选择了Asprova APS产品，选择了VUV科技公司来实施服务。
2018年3月，宁波英科特APS项目正式启动。公司董事长应董，车间总经理王总，财务总监叶总，上海管微尹春明，项目经理叶辉，以及相关项目成员出席了项目启动会议。
2018年8月，经过5个月的齐心协力，INFOR ERP + Asprova APS系统正式切换上线。
2018年10月，经过2个月的切换运行，目前系统已经稳定上线。

宁波英科特有钣金，机加，轨交三大事业部。本次三大事业部全部导入APS系统。原本需要3个计划员分别安排事业部计划，各事业部车间计划员再安排详细机台计划，生产计划信息不透明。现在1位计划员统一在APS系统集中进行排产。

APS导入效果：
（1）提高制作生产计划效率及准确性，配套性，减少中间品，半成品库存。
（2）缩短订单制造周期。减少了成品库存。
（3）提高设备利用率。中长期设备负荷预测。
（4）实现生产管理可视化。
（5）能够快速应对紧急插单，设备故障，实绩报工等引起的计划变更及影响。
（6）工作关联可视化。
- 设备的生产任务可视化，设备负荷可视化。
- 订单关联可视化，订单生产进度可视化，订单延期提醒。
- 物料需求计划和入库时间可视化。
- 未来库存变化可视化。
（7）Asprova和ERP完整集成，并且三大事业部都在APS系统集中进行排产，生产管理信息一体化。