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主生产计划(MPS)概要
2017-09-11

主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)

简单地说, MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划;有时也可能先考虑组件,最后再下达最终装配计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
主生产计划说明在可用资源条件下,企业在一定时间内,生产什么?生产多少?什么时间生产?

 

APS的主生产计划和ERP的主生产计划的区别?

APS是基于有限能力,有顺序,有约束的MPS,ERP是粗能力,没有顺序的MPS

 

APS的MPS有哪些功能?

主计划按照生产形态分为以下:

1.面向库存生产(Make to Stock,MTS)   采用这种计划方式的公司,其组织生产的依据是需求预测,亦即在接到客户订单之前,根据需求预测,就开始采购原材料、组织生产、完成生产、把产成品放在库房里。一旦接到客户订单,就从库房里直接发货。从客户的观点来看,这些产品是现货供应的。铅笔、螺钉、拍照用的胶卷、记事贴以及许许多多其他的商品都属于这一类。
2.面向订单设计(Engineer to Order,ETO)
面向订单设计的产品或者是独特的(客户定制的),或者结构复杂而且生产量很小。飞机、航天飞机、特种机床、流程设备、大型发电机组等都属于面向订单设计的产品。在面向订单设计的公司中,只有在接到合同或客户订单,或至少接到一份意向书之后,才能开始设计过程,之后才是采购原材料、组织生产和向客户发运。
3.面向订单生产(Make to Order,MTO)
面向订单生产的计划方式可以分为三种情况:纯粹的面向订单生产、面向订单完成(Finish to Order,FTO)和面向订单装配(Assemble to Order,ATO)。
 
以下是列举的MPS概要方案逻辑:

 

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